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压铸澳门威尼斯官网在生产中的应用

返回列表 来源:欧能 浏览:- 发布日期:2017-04-07 23:11:51【

通常情况下,压铸使用使用双回路压铸澳门威尼斯官网 ,分别控制动模、定模温度。澳门威尼斯官网-威尼斯人平台从应用实例,来分析压铸澳门威尼斯官网的作用和优势。

压铸澳门威尼斯官网 应用实例一:

锌合金压铸件

锌合金压铸件后灯饰框,铸件及内浇口排溢系统重量0.53 kg。模具外形尺寸640 mm×400 mm×300 mm,安装在2500kN卧式冷室压铸机上,比压65MPa,压铸件平均壁厚2mm,抛光面不允许有任何缺陷,加工后镀铬处理。由于模具体积大,散热快,铸件净重除去镶件仅0.40kg,薄壁,热容量小:生产前模具动、定模型腔部位,用煤气预热至150℃左右,开始生产,压铸周10%。通过对模具的热平衡计算,得出输入到模具的总热量为3.23×10^5J/h o锌合金凝固潜热取1.76×10^5 J,而模具散失的输出热量为5.85×10^5 J/h。后选用压铸澳门威尼斯官网来控制模具温度,合金浇注温度为390~410℃,模具从常温预热到150℃,需1h左右,模具连续工作保持温度为170-190℃,经正常生产检验后统计,产品合格率提高到98.7%,达 到质量技术要求。

压铸澳门威尼斯官网 应用实例二:

铝合金压铸件喷油泵盖。铸件及浇注排溢系统重量0.38kg,铸件重景0.198kg。模具外形尺寸360mm×320mm×360mm,重量210kg,安装在1250kN卧式冷室压铸机上生产,比压71.5 MPa,铸件壁厚大部分为3mm,加工后需承受0.3~0.5MPa的气密性试验不漏。未采用压铸澳门威尼斯官网前,压铸件废品率在20%以上,使用压铸澳门威尼斯官网后,模具连续工作温度保持在200~250℃(未使用前为140~280℃),压铸周期为40模/h左右,浇注温度640~690℃,出模后的压铸件表面光泽均匀,剖解后内部晶粒细小致密,加工后平均每只铸件的净重量较使用温控器前增加1.5g,合格率达到98%以上。

由此可见,使用导热油为介质的压铸澳门威尼斯官网,对压铸模进行热交换,可以起到控制模具温度的目的,能使模具在整个工作过程中,温度稳定,压铸件质最提高,模具寿命延长。

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