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压铸模具的构造和组成

返回列表 来源:欧能 浏览:- 发布日期:2017-08-04 15:28:00【

压铸模具是由定模和动模两个主要部分组成的。定模固定在压铸机压室一方的定模模座上,是金属液压入压铸模具型腔的一侧,也包含部分压铸模具型腔,定模上有直浇道直接与压铸机的压室或喷嘴相连接;动模固定在压铸机的动模模座上,随动模模座移动与定模分开、合拢,对于需要设抽芯机构的模具,抽芯和铸件顶出机构通常也设在动模内。

模具或压铸模具由至少两个部分的合金钢制成,固定模具半部或盖半部分以及喷射器半模,以允许移除铸件。现代模具还可以具有可移动的滑块,芯部或其他部分以在铸件中产生孔,螺纹和其它所需的形状。 固定模具中的浇口孔可使熔融金属进入模具并填充空腔。 喷射器一般通常包含将熔融金属引导到空腔的流道(通道)和浇口(入口)。模具还包括锁定销以固定两个部分,顶出销以帮助移除铸件,以及用于冷却剂和润滑剂的开口。

当压铸机关闭时,两个半模被机器的液压锁定并保持在一起。 模具的推出器和固定半部的表面和锁定被称为“模具分型线”。在模具分型线处测量的铸件零件的总投影表面积和机器所需的压力 将金属注入模腔可以控制机器的夹紧力。

压铸模具

压铸模具的有四种类型:

1、单模腔产生一个零件。

2、多腔产生许多相同的零件。

3、单模具一次生产不同零件的模具。

4、组合模具,为装配生产不同的零件。

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